絶縁ストリップ業界では、製品の一貫性と安定性は海外の顧客が懸念する最も重要な指標の 1 つです。ジンシン・インターナショナルの各バッチが確実にPA66 GF25 絶縁ストリップ万全の製造体制と徹底した品質管理でお客様のご要望にお応えします。
原材料管理の面では、Jinxing は輸入品または国産の一流 PA66 ナイロン基材とガラス繊維 (GF) を使用し、供給源からの各原材料のメルトインデックス、ガラス繊維含有量、水分含有量のテストを実施して、製品の基本性能を確保しています。
押出成形工程では、高精度平行二軸押出生産ラインを複数設備し、独自開発の金型や冷却・成形システムと組み合わせ、I型、C型、T型、各種異形状絶縁帯を安定して生産しています。押出温度、引抜速度、冷却水温度を精密に制御することで、製品寸法公差を±0.05mm以内に制御します。
ガラス繊維配向技術は、Jinxing の中核プロセスの 1 つです。同社は、押出成形中のガラス繊維の配向配列プロセスを習得し、一部の繊維に縦方向の強化強度を持たせ、一部の繊維にせん断耐性を強化することで、絶縁ストリップが高い引張強度を維持しながら、圧延加工により適し、ストリップの亀裂のリスクを低減することができます。
品質管理に関して、金星は「原材料→オンライン→完成品→出荷」の4段階の品質検査システムを確立しています。オンライン検査は 30 分ごとに実施され、断面寸法と外観の欠陥がテストされます。研究所は、GB/T 23615.1-2017 または EN 14024 規格に従って、密度、ショア硬度、縦/垂直引張強さ (室温、高温 90 °C、低温 -30 °C)、耐水性、熱老化、および線膨張係数の試験をバッチごとに実施します。出荷前に、AQL基準に従って外観とサイズの完全な検査が行われ、商品には英語のテストレポートが提供されます。すべての試験機器は定期的に校正されており、国家基準に準拠しています。
Jinxing Company は、優れた職人技、厳格な品質管理、柔軟なサービスにより、世界中の顧客に信頼性の高い絶縁ストリップ供給ソリューションを提供し続けると述べました。
